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内窥镜比较测量法

比较测量法的原理是基于上述原始的测量方法，使用已知尺寸的物体作为参照物，通过相对量的比较从而得到对比检测数据。但值得一提的是，比较法测量要求镜头必须与被测物相对垂直方能保证一定的精度。在实际发动机孔探测量中如遇有较大尺寸的缺陷测量(超出双物镜立体测量模式的可测量范围）)时可以选用该测量技术。

工业内窥镜检出细微缺陷的因素有哪些?

工业内窥镜的分辨率是个重要因素。分辨率反映的是通过工业内窥镜能清晰观察到较小物体尺寸的能力，常用可检测较小缺陷的尺寸来说明。除去被检对象表面状况外，影响工业内窥镜分辨率的因素，主要是内窥镜自身的技术指标，包括∶探头直径、内窥镜系统分辨率、显示器的尺寸和像素数。一般情况下，探头的直径越大观察的图像越清晰;内窥镜系统分辨率通常是指成像组件（例如CCD)的像素数，通常像素数越高图像越清晰，但是CCD本身受探头直径的限制，因此市面上很多声称百万甚至更高像素数的产品，需要仔细甄别;由于内窥镜检测的图像大多通过显示器显示，因此显示器的指标也不容忽视，显示器尺寸越大图像越大，显示器的像素数(分辨率）越高，图像质量越好。

内窥镜获取被检测物体的实时图像

获取被检测物体的实时图像这一过程是多种技术综合协调完成的结果，计算机图像处理技术、列印技术、计算机网络技术等的综合运用才可以完成内窥镜下的图像捕获、存储和处理分析，它的主要工作过程如下︰

1、***监测器探测到物体，向图像收集部分发送触发脉冲。

2、图像收集部分按照事先设定的程序和延慢时间，向摄像机和照明系统发出启动脉冲。

3、摄像机停止目前的扫描，重新开始新的一帧扫描。

4、在开始新的扫描之前要打开***机构，事先设定***时间。

5、另一个启动脉冲打开灯光照明，灯光的开启时间应该与摄像机的***时间匹配。

6、***后，正式开始─帧图像的扫描和输出。

7、图像收集部分接收模拟信号通过A/D将其数字化.

8、图像收集部分将数字图像存放在处理器或者计算机的内存中。

9、处理器对图像进行处理、分析、识别，获得测量的结果或者逻辑控制值。10、处理结果控制流水线的动作、进行***，纠正运动的误差等。