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工业内窥镜

工业内窥镜支持的测量功能，包括∶通过依赖被检测对象上的已知尺寸作为参照物的比较测量法，以及自身具有测量体系的测量法。采用这些测量法，不仅可以对缺陷进行定性评估，还可以进一步进行定量分析，对测量功能的支持，进一步推动了工业内窥镜的应用。目前通常只有视频内窥镜具有测量功能，其中比较测量法主要是单物镜比较测量法，测量法主要包括︰单物镜阴影测量法、双物镜立体测量法、单物镜激光测量法、单物镜三维立体相位扫描测量法等。

影响内窥镜检测效率的因素？

探头导向角度。为了避免疏漏，检测工作往往需要对被检对象进行周密的检测，这时候工业内窥镜探头的导向能力，特别是导向角度，就非常重要。例如∶对于仅有4方向导向(上下左右）探头的工业内窥镜，需要多次调整探头的位置，才能将四面八方的情况都探查到;而具有360度周密连续导向的探头，由于导向角度并不限于上下左右，而是各个方向都可以，且每一个方向的导向都是连续的，因此可以轻松地将各个方向的情况都探查到，检测效率大幅提升。

内窥镜比较测量法

比较测量法的原理是基于上述原始的测量方法，使用已知尺寸的物体作为参照物，通过相对量的比较从而得到对比检测数据。但值得一提的是，比较法测量要求镜头必须与被测物相对垂直方能保证一定的精度。在实际发动机孔探测量中如遇有较大尺寸的缺陷测量(超出双物镜立体测量模式的可测量范围）)时可以选用该测量技术。