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内窥镜的日常维护

1.每次使用完后，可用微湿软布将产品主体外表面清洁干净，随后在用干燥的毛巾擦干，以免污垢干结腐蚀。

2.在内窥镜工作完后，注意不要用尖锐的物件在镜头表面上划过，否则容易留下划痕甚至导致镜头碎裂。可在镜头上套一层东西来保护它，以减小摩擦，确保画面清晰。

3. 在放置以及拿取内窥镜时，应避免镜头磕碰和防止意外摔落。

4. 在使用完毕之后，应取下电池，以免电池漏电。便携式电池长期不使用时，建议一个月充电一次。

5. 在不使用或使用过后，应将内窥镜放在的包装箱内，注意防潮并储存到的设备室内，安全保护，延长使用寿命。在日常的维护当中，坚持上述几个方面，可避免各种故障问题、保证产品的使用寿命，而且可以让检测人员在后期使用过程中得心应手，充分发挥出内窥镜的较大作用。

单物镜三维立体相位扫描测量法

近几年工业内窥镜出现的单物镜三维立体相位扫描测量法（以下简称3D相位扫描测量)是一种新型的法光学测量技术，其测量镜头可将线形光栅交叉投射到表面，并用具有高质量光学器件的摄像机这个线形模式，再用专有算法处理图像，得到整个表面的三维点云图;将三维空间点坐标与测量结合使用，获得更多有关缺陷或者被测对象的准确信息，这是真正意义上的三维立体测量技术，并且数据重复性好，可靠性高。

其测量镜头同样不需要垂直于被测量缺陷所在的平面，尤为特别的是它将不同焦距段（极近、近焦和中焦）的观察镜头和测量镜头合为一体，采用大视野单视窗视图，检测过程中发现缺陷即可拍照测量，不仅适合于较大尺寸缺陷的测量，而且较之双物镜立体测量，省去了从观察镜头更换为测量镜头的步骤，有效的提高检测效率，同时也降低了工业内窥镜探头反复穿插带来卡滞的风险。

工业内窥镜

无论是单物镜阴影测量法还是双物镜测量法，都是基于二维画面进行处理和计算的，并且变量参数（位移或夹角)少、三角几何计算的数学模型单一。为保证测量精度就要有较大的放大倍数，为此测量镜头的视野和焦距范围都偏小。需要首先使用视野范围相对较广、焦距范围相对较大的观察镜头寻找并发现缺陷之后，将探头取出更换成测量镜头，然后再次穿入发动机寻找缺陷进行测量。由于这两类测量镜头的视野很小( 50°或60°)、焦距较近，很难快速有效地再次寻找到并达到缺陷位置，甚至有可能找不到缺陷;即便到达缺陷所在的叶片位置，也有可能因为角度或视野的问题，无法完整的缺陷的图像。